调和油生产作业指导书
(其中标△为关键控制点)
调和油生产工艺流程
1、工艺流程
TBHQ抗氧剂
各种成品油 储存罐 食品添加剂 混合
PET瓶贴标
调和油 过滤 灌装 理盖 压盖 灯检
打码 装箱 封箱喷码 成品入库
2、工艺流程说明:
2.1储油罐: 除了本公司生产的花生油,还从其他厂家采购了大豆油、玉米油、葵花籽油、芝麻油,外购的成品油打入各自的油罐。
2.2食品添加剂:为了保持调和油的货架期,在调和油中添加了食品添加剂抗氧化剂TBHQ,其添加量为油重的万分之一。
2.3混合:调和油的比例按花生油45.50%、大豆油40.80%、玉米油12.30%、葵花籽油1.00%、芝麻油0.40%进行调和,各种油按先后顺序计量后打入混合罐,搅拌时间为1小时。
2.4过滤:从混合罐出来的调和油用泵打进袋式过滤器,滤袋是1微米,把油中的杂质过滤掉。
2.5贴标: 经检验无误的PET瓶由人工贴上标签,贴好标签后的瓶子再经压缩空气清理瓶中异物。
△2.6灌装: 从袋式过滤机出来的调和油进入灌装车间的高位油槽,高位油槽的油自流到灌装机内,利用机器定量将油品泵入无尘、洁净的瓶子内。
2.7理盖压盖: 将已装满油的瓶子盖上盖子, 自动理盖机将盖子理好后放置于装好油的瓶子上,压盖机于下方卡住瓶颈,由上方活塞向下压紧瓶盖。
△2.8灯检: 由线检员观察油瓶中的明杂等情况,将其中的不合格品检出。
2.9喷码: 由激光喷码机将瓶子打上喷码。
2.10装箱: 按照事先已定规格进行装箱。
2.11封箱喷码: 装箱后再用封箱机把箱子封好,然后用大字符喷码机喷码。码垛后的油由叉车装运入成品库。
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